嚴(yán)格混凝土超耗管理、積極推進(jìn)地材自加工、迅速優(yōu)化施工組織……中鐵十七局一公司樂西項目為實現(xiàn)降本創(chuàng)效目標(biāo)，自上場以來，堅持“效益不是算出來的，是管出來的”項目管理理念，在緊盯材料成本、工期成本、嚴(yán)格過程管控的疊加作用下，節(jié)約成本超3000萬元，以精細(xì)的項目管理新風(fēng)，吹開一線創(chuàng)效花。

混凝土超耗治理“動真格”

樂西項目位于四川省涼山州，主要承擔(dān)大涼山2號隧道出口段施工任務(wù)，包含初期支護(hù)噴射混凝土、二襯混凝土、調(diào)平層混凝土在內(nèi)的混凝土施工占項目施工成本的一大部分。項目圍繞“大成本”管理理念，嚴(yán)格控制混凝土超耗，全面摒棄隊伍管理的老舊觀念，項目管理人員、施工班組及開挖工人形成光面爆破和超欠挖與我有關(guān)的意識，管理人員一線辦公，直接盯控指導(dǎo)開挖工序。

隧道掌子面作業(yè)

“要插手勞務(wù)隊管理，調(diào)動勞務(wù)隊伍的積極性，真正讓勞務(wù)隊伍為項目所用。”項目與勞務(wù)隊伍簽訂《噴射混凝土節(jié)超考核指標(biāo)書》，根據(jù)不同等級圍巖制定混凝土超耗系數(shù)，實現(xiàn)混凝土超耗與協(xié)作隊伍、開挖工人收入直接掛鉤，同時嚴(yán)格落實全過程管控。施工初期，項目吃透預(yù)留沉降量，通過監(jiān)控量測來調(diào)整預(yù)留變形量，減少因不合理選擇預(yù)留變形量造成的混凝土浪費現(xiàn)象。輪廓線開挖時，他們反復(fù)推演起鉆位置，結(jié)合三維掃描分析將超挖控制在5厘米以內(nèi)；光面爆破中貫徹“多打眼少裝藥”延時剝離爆破，將輔助眼排數(shù)由2排增加至3排，炮眼總數(shù)由最先140個調(diào)整為165個，縮減了掌子面排險耽誤的時間，有效保證超欠挖可控，實現(xiàn)噴射混凝土超耗控制在90%以內(nèi)，二襯底板混凝土超耗未超過10%，提高了項目創(chuàng)效能力。

地材自加工展示“真功夫”

地材加工質(zhì)量不穩(wěn)定、價格波動大、供需不平衡導(dǎo)致的費時費料和“千金難買一車料”的情況，是長期以來項目效益的“出血”點。樂西項目以提高項目創(chuàng)效水平為主線，大膽嘗試地材自主加工，力求實現(xiàn)地材自給自足，快速擺脫地材需求的被動局面，滿足施工生產(chǎn)需要。

地材自加工

樂西項目將推進(jìn)砂石骨料自主加工生產(chǎn)作為項目創(chuàng)效的重要手段，第一時間了解工地周邊地材資源，調(diào)查周邊地材市場并進(jìn)行成本測算，積極與業(yè)主交涉，穩(wěn)步推進(jìn)建廠進(jìn)度，因地制宜于棄渣場附近規(guī)劃碎石加工廠場地，順利投產(chǎn)。在半封閉式生產(chǎn)車間里，喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、尾沙機(jī)和振動篩齊運行，日產(chǎn)量可達(dá)到1100方以上，完全滿足項目施工生產(chǎn)所需。同時，該項目在棄渣場內(nèi)設(shè)置15畝存放、中轉(zhuǎn)場地，解決了碎石存放問題。他們自建地材加工廠，實現(xiàn)地材由外購轉(zhuǎn)為自產(chǎn)，由地方壟斷轉(zhuǎn)成自給自足，做到了“保質(zhì)、保供、控價、鎖效”。據(jù)測算，完成該項目所需地材50萬方，將比市場價節(jié)約成本5583萬元，比投標(biāo)價節(jié)約成本329萬元。

工期成本壓降“實打?qū)?rdquo;

項目加強(qiáng)工期策劃，通過前期策劃制定IV級圍巖150米的進(jìn)度指標(biāo)，推進(jìn)過程中利用項目日報、日例會、10天小結(jié)會、月度工程例會等制度，協(xié)調(diào)完善人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素配置；積極推行以工裝保工藝，以工藝保工期，以工期保效益，采購先進(jìn)的二襯臺車，積極推行二襯帶模注漿和三維掃描儀，定期復(fù)測導(dǎo)線點復(fù)測、進(jìn)行二襯無損掃描，緊抓工序銜接達(dá)到了IV級圍巖平均進(jìn)度160米，圍巖較好的IV級達(dá)到了180米至210米的月進(jìn)度，不斷突破自主工期，預(yù)計可比業(yè)主工期提前半年，節(jié)約管理費約500萬元。

二襯臺車施工

此外，項目將原本只能滿足單向通行的斜井輔助主洞，調(diào)整為斜井?dāng)嗝鏉M足雙向行駛，大大提升了斜井和斜井輔助正洞施工效率，經(jīng)測算可加快施工進(jìn)度120天，大大節(jié)約了設(shè)備使用和管理成本，并在材料集采模式、設(shè)備租賃管理、電力管理等方面持續(xù)落實精細(xì)化管理，加大成本管控力度，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添動能。